Benvenuto in Ommes srl

STORIA

Nata a Samolaco (SO) nel 1964 con tre obiettivi: Dinamismo, Tecnologia e Qualità. 60 anni dopo, è un’azienda leader in Europa per la produzione di articoli torniti in Ottone.

La nostra storia

PRODUZIONE

Con un reparto produttivo di 25 torni plurimandrino SHÜTTE, con passaggio barra da Ø4mm a Ø70mm, OMMES può lavorare fino a 2.500.000 kg di barra, corrispondenti ad oltre 40.000.000 di pezzi l’anno.

la nostra produzione

SERVIZI

Offriamo servizi personalizzati a tutti i nostri clienti a seconda delle loro esigenze, come l’assemblaggio, trattamenti superficiali e soluzioni di Supply Chain innovative.

I NOSTRI servizi
LA NOSTRA STORIA

OMMES: un viaggio di innovazione ed eccellenza.

Fondata nel 1964 dai fratelli Mazza, si è evoluta da un laboratorio di tornitura familiare in Brianza ad un’azienda leader nel settore della meccanica di precisione. Lo stabilimento di 4.000 mq, racchiude al suo interno un reparto di tornitura di cui 2.000 mq, che vanta 25 plurimandrini SHÜTTE, un reparto di assemblaggio automatizzato ed il magazzino. Questo ed un organico di più di 30 persone altamente qualificate portano l’azienda ad avere una capacità produttiva di 40.000.000 di particolari torniti in ottone l’anno. Con un’eredità di innovazione e qualità, ha superato le sfide del tempo, servendo inizialmente aziende italiane si è poi fatta strada nei mercati internazionali conquistando numerosi clienti stranieri. L’azienda ha poi ottenuto riconoscimenti come la certificazione ISO 9001 e ISO 14001, che enfatizzano l’impegno verso la qualità e l’ambiente. Oggi si distingue per la sua tecnologia avanzata, spirito di innovazione, qualità superiore ed una forte presenza nel mercato europeo, soprattutto in quello tedesco che attualmente cuba quasi il 90% del fatturato.
1964

Fondazione

OMMES S.r.l. nasce dallo spirito imprenditoriale di due fratelli, Marco e Mario Mazza, che gestivano il laboratorio di tornitura di famiglia in Brianza. Il nonno negli anni Trenta e Quaranta era direttore responsabile del cantiere di ricerca del petrolio nell’area di Cortemaggiore, il padre depositò importanti brevetti in campo industriale e non solo, quale il trapano ad alta velocità utilizzato dai dentisti.

1964

Eredità

Questa eredità di oltre 50 anni di esperienza e lavoro svolto con passione e dedizione ci hanno permesso di diventare un’azienda Leader nel settore della meccanica di precisione attraverso la produzione di particolari torniti solo ed esclusivamente in ottone.

ANNI 70

Mercato estero

Negli anni Settanta, diventa fornitore di importanti aziende come FIAT, Olivetti e Galileo, per la produzione di un particolare per il satellite spaziale “Giotto”. Le vendite, già in quegli anni, con un reparto produttivo di oltre 50 monomandrini, iniziavano ad espandersi anche verso mercati internazionali in particolare verso il Nord Europa.
ANNI 90

ISO 9001

L’intenzione di fornire un prodotto e un servizio che rispondano alle esigenze del cliente e a quelle interne di ottimizzazione dei processi aziendali ha spinto l’azienda, ormai guidata dal figlio e nipote Sergio Mazza, ad adottare un sistema di gestione della qualità secondo la norma ISO 9001, certificato dal 1998 dall’Istituto DNV.
ANNI 2000

ISO 14001

All’avanguardia anche per l’attenzione all’ambiente, tanto che già nel 2010 abbiamo ricevuto un altro importante riconoscimento: la certificazione ambientale ai sensi della Norma UNI EN ISO 14001:2004, aggiornata poi alla nuova edizione (2015) nel maggio 2016.
2023

L’acquisizione

Nel 2023 la direzione è passata nelle mani della famiglia Colombo, così facendo l’eccellenza nel mondo dei particolari torniti in Ottone ha incontrato l’eccellenza dei particolari torniti in Acciaio, questa operazione ha permesso ad entrambe le realtà di rafforzare la presenza sul mercato ed ampliato la gamma di fornitura per i propri clienti.
PRODUZIONE

Il cuore pulsante dell’azienda

SERVIZI
CAMPI DI APPLICAZIONE

Monitoraggio avanzato

Grazie all’uso di touch screen e PC su ogni macchina, OMMES garantisce la rintracciabilità totale dei lotti di produzione, dalla materia prima fino al prodotto finito, marcato con etichetta barcode. Inoltre tramite i PLC di ultima generazione riesce a raccogliere ed elaborare in tempo reale tutti i KPI relativi alla produzione.

Investimenti Continui

Nonostante le sfide economiche, un contesto geopolitico in continua evoluzione e le derivanti incertezze, OMMES ha continuato a investire in nuovi macchinari di ultima generazione, formazione del personale e ha sempre utilizzato leghe in ottone di alta qualità provenienti da fornitori rinomati come Gnutti Chiari ed ALMAG.

Tecnologia di Ultima Generazione

L’azienda è dotata di 25 torni automatici plurimandrino SCHÜTTE, personalizzate per soddisfare le esigenze specifiche dei clienti, con mandrini equipaggiati per lavorazioni speciali e molto altro. Tutte le macchine sono inoltre equipaggiate con caricatori automatici di barra PIETRO CUCCHI, con passaggio barra da Ø4mm a Ø70mm.
SCOPRILE NEL DETTAGLIO

Focus sull’Assemblaggio

OMMES come ultima sfida ha scelto di investire nell’assemblaggio dei propri prodotti, creando una nuova area dedicata all’assemblaggio automatico e manuale. Questo nuovo reparto è dotato di 4 assemblatrici automatiche, due assemblatrici semi-automatiche ed una imbustatrice con stampante automatizzata. Il tutto per rafforzare la propria competitività sul mercato, offrendo un valore aggiunto ai propri clienti.

QUALITà

“Qualità, ordine e pulizia!”
Il nostro motto per lavorare al meglio.

Un programma di certificazione, garantisce il controllo dei macchinari e dei processi produttivi, I pezzi prodotti vengono sottoposti a collaudo di idoneità finale. Il risultato deve essere: cliente soddisfatto.
A testimonianza dell’attenzione alla qualità, ai processi produttivi ed al loro impatto ambientale, l’azienda è attualmente certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001 e UNI EN ISO 14001:2004.
Ogni dimensione viene controllata a bordo macchina tramite l’utilizzo di calibri e micrometri WI-FI ed automaticamente archiviata dai nostri server per l’esecuzione del Controllo Statistico di Processo (SPC). I dati vengono poi registrati anche sulla nostra “Dashborad” siamo così in grado di tenere monitorata ogni dimensione in qualsiasi istante. Qualora calibri e micrometri non bastino, il nostro reparto qualità si avvale anche di macchine tridimensionali di controllo Mitutoyo, proiettori di profili ad alta risoluzione, il Fischerscope per la misurazione di ramatura-nichelatura e qualsiasi strumento di misura necessario a garantire una qualità assoluta.
Le nostre Certificazioni
politica qualità e ambiente
certificato iso 9001
Certificato Ommes Srl ISO-14001
etichettatura ambientale imballaggi
campi di applicazione

I principali campi di applicazione possono essere individuati tra:

servizi

Servizi da primi della classe

Trattamenti superficiali

Nichelatura, Cromatura, Zincatura, Spazzolatura e Diamantatura

Trattamenti Termici

Ricotture e Distensioni

Altri trattamenti

Precote, Gleitmo, Cataforesi…

Assemblaggio

Assemblaggio automatico, semiautomatico o manuale

Controllo finale

Possibilità di controllo al 100%, sbavatura e piccole riprese

Imballaggio

Imballaggi ed Etichettature personalizzate

Stoccaggio

Oltre puntualità nel servizio e costi stabili garantiti dai contratti sulla materia prima, abbiamo esperienza con metodi di Supply Chain collaborativi come VMI, SMI e Consignment Stock.

PARCO MACCHINE

Scopri le caratteristiche tecniche dei nostri macchinari:

5 Schütte 36PC S

Con 6 slitte controllate idraulicamente, queste macchine sono full optional e possono lavorare fino al ø40mm. A seconda delle necessità possono lavorare in doppio ciclo, di eseguire due filettature opposte, tagli a cacciavite, generazione di poligoni e fori trasversali.

1 Schütte 36PC AS

Con 8 slitte controllate idraulicamente, questa macchina è full optional e può lavorare fino al ø40mm. Dotata anche di doppio pick-up può svolgere lavorazioni molto complesse ottimizzando al massimo i costi.

1 Schütte 51PC S

Con tutte le slitte controllate idraulicamente, questa macchina è full optional e può lavorare fino al ø60mm. La macchina è dotata anche di 2 mandrini indipendenti che possono essere fermati e posizionati per eseguire fori e filettature trasversali.

2 Schütte SF 67

Possono lavorare barre tonde in ottone fino a ø70mm, una è dotata di pick-up e poligonatore per eseguire anche lavorazioni complesse.

2 Schütte SF51

Può lavorare barre tonde in ottone fino a ø60mm, dotate di slitta a croce in posizione IV e con pick-up per lavorare in ripresa.

3 Schütte SF42

Possono lavorare barre tonde in ottone fino a ø50mm, una di queste è equipaggiata due con pick-up per lavorare in ripresa anche in ciclo doppio.

3 Schütte AF32

Può lavorare barre tonde in ottone fino a ø40mm, una di queste è equipaggiata due con pick-up per lavorare in ripresa anche in ciclo doppio.

6 Schütte SF26

Possono lavorare barre tonde in ottone fino a ø30mm anche in doppio ciclo.

1 Schütte SF16

Può lavorare barre tonde in ottone fino a ø19 mm, mantenendo un buon compromesso tra velocità ed affidabilità.

1 Schütte SF13

In grado di lavorare barre anche molto piccole, a partire da ø4mm.

PROCESSO PRODUTTIVO

70 anni di know-how, ma non solo.

Grazie a macchinari tecnologicamente avanzati, un controllo qualità attento e preciso, il nostro processo produttivo è in grado di ottimizzare al meglio i costi e ridurre al minimo gli scarti.
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