Benvenuto in Ommes De

GESCHICHTE

1964 in Samolaco (SO) mit drei Zielen gegründet: Dynamik, Technologie und Qualität. 60 Jahre später ist es ein führendes Unternehmen in Europa für die Herstellung von Messingdrehwaren.

PRODUKTION

Mit einer Produktionsabteilung aus 25 SHÜTTE-Mehrspindeldrehmaschinen mit Stangendurchgängen von Ø4 mm bis Ø70 mm kann OMMES bis zu 2.500.000 kg Stangen verarbeiten, was über 40.000.000 Stück pro Jahr entspricht.

DIENSTE

Wir bieten allen unseren Kunden maßgeschneiderte Dienstleistungen: Montage, Oberflächenbehandlungen und innovative Supply-Chain-innovative.
UNSERE GESCHICHTE

OMMES: eine Reise der Innovation und Exzellenz.

Das 1964 von den Brüdern Mazza gegründete Unternehmen war einst eine familiäre Dreherei und ist heute ein führendes Unternehmen im Bereich der Feinmechanik. Das 4.000 m2 große Werk verfügt über eine 2.000 m2 große Drehabteilung mit 25 SHÜTTE-Mehrspindelmaschinen, eine automatisierte Montageabteilung und ein Lager.
Mit einer Belegschaft von über 30 hochqualifizierten Mitarbeitern verfügt das Unternehmen über eine Produktionskapazität von 40.000.000 Messingdrehteilen pro Jahr.
Durch kontinuierliche Innovation und Qualität hat das Unternehmen im Laufe der Zeit Herausforderungen gemeistert und ausgehend von den ersten Kunden, italienischen Unternehmen, durch die Gewinnung zahlreicher ausländischer Kunden internationale Märkte erschlossen.
In der Folge erhielt das Unternehmen Auszeichnungen wie die ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierung, die sein Engagement für Qualität und Umwelt bestätigen.
Heute zeichnet sich das Unternehmen durch fortschrittliche Technologie, Innovation, hohe Qualität und eine starke Präsenz auf dem europäischen Markt aus, insbesondere auf dem deutschen, wo es derzeit fast 90 % des Umsatzes ausmacht.

1964

GRÜNDUNG

OMMES SRL entstand aus dem Unternehmergeist der Brüder Marco und Mario Mazza, die die Dreherei der Familie leiteten. Der Großvater war in den 1930er und 1940er Jahren verantwortlicher Leiter der Ölexplorationsstätte, während ihr Vater wichtige Patente im industriellen Bereich anmeldete, beispielsweise den von Zahnärzten verwendeten Hochgeschwindigkeitsbohrer.
70er JAHRE

DER AUSLANDSMARKT

In den 1970er Jahren wurde es zum Lieferanten wichtiger Unternehmen wie FIAT, Olivetti und Galileo; darunter auch die Produktion eines Stückes für den Weltraumsatelliten „Giotto“. Mit einer Produktionsabteilung mit über 50 Einspindelmaschinen begann die Ausweitung des Vertriebs auf internationale Märkte, insbesondere Nordeuropa.
90er Jahre

ISO 9001

Die Absicht, ein Produkt und einen Service zu liefern, der den Bedürfnissen der Kunden und den internen Bedürfnissen der Optimierung der Unternehmensprozesse entspricht, veranlasste das Unternehmen unter der Leitung des Sohnes Sergio Mazza, ein Qualitätsmanagementsystem nach der Norm ISO 9001 einzuführen, zertifiziert durch DNV Institute seit 1998.
2000er Jahre

ISO 14001

Dank seiner großen Aufmerksamkeit für die Umwelt erhielt ommes im Jahr 2010 eine weitere wichtige Anerkennung: die Umweltzertifizierung gemäß UNI EN ISO 14001:2004; dann im Mai 2016 auf die Neuauflage (2015) aktualisiert.
2014

Unternehmenserbe

Dieses Erbe aus über 50 Jahren Erfahrung und Arbeit, die mit Leidenschaft und Hingabe ausgeführt wurde, hat es uns ermöglicht, zu einem führenden Unternehmen im Bereich der Feinmechanik zu werden, mit der Herstellung von Drehteilen ausschließlich aus Messing
2023

DIE ÜBERNAHME

Im Jahr 2023 ging die Geschäftsführung in die Hände der Familie Colombo über, damit traf die Qualität im Bereich der Messingdrehteile auf die Qualität der Stahldrehteile. Durch diese Veränderung konnten beide Unternehmen ihre Präsenz am Markt verstärken und ihre Lieferkapazität für ihre Kunden erhöhen.
HEUTE

OMMES in der Welt

Mittlerweile verfügt das Unternehmen über 25 Mehrspindeldrehmaschinen, eine automatisierte Montageabteilung und einen hochqualifizierten Mitarbeiterstamm im Bereich der Metallverarbeitung. Dank fortschrittlicher Technologien, Innovation und einem hohen Qualitätsstandard wächst das Unternehmen weiterhin auf dem europäischen Markt; 90 % seines Umsatzes werden auf dem deutschen Markt erwirtschaftet.
PRODUKTION

Das schlagende Herz des Unternehmens

PRODUKTION

Das schlagende Herz des Unternehmens: DIENSTLEISTUNGEN - ANWENDUNGSFELDER Erweiterte Überwachung. Durch den Einsatz von Touchscreens und PCs an jeder Maschine gewährleistet OMMES die Rückverfolgbarkeit der Produktionschargen, vom Rohstoff bis zum fertigen Produkt, mit Etiketten und Barcodes. Darüber hinaus ist es durch die SPS der neuesten Generation in der Lage, alle produktionsrelevanten KPIs in Echtzeit bereitzustellen.

Kontinuierliche Investitionen

Trotz der wirtschaftlichen Herausforderungen, eines sich ständig ändernden globalen Kontexts und der damit verbundenen Unsicherheiten hat OMMES weiterhin in neue hochmoderne Maschinen und in die Schulung seiner Mitarbeiter investiert. Ommes verwendet hochwertige Messinglegierungen, die von großen Lieferanten wie Gnutti Chiari und ALMAG bezogen werden.

Technologie der neuesten Generation

Das Unternehmen verfügt über 25 SCHÜTTE Mehrspindel-Drehautomaten, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden und für die Sonderbearbeitung gerüstet zu sein. Alle Maschinen sind außerdem mit automatischen Stangenladern von PIETRO CUCCHI mit Stangendurchgängen von Ø4 mm bis Ø70 mm ausgestattet.

MONTAGE

OMMES hat sich entschieden, in die Produktmontage zu investieren und einen neuen Bereich für die automatische und manuelle Montage zu schaffen. Diese neue Abteilung ist mit 4 automatischen Montagemaschinen, zwei halbautomatischen Montagemaschinen und einer Verpackungsmaschine mit automatisiertem Drucker ausgestattet. Ziel ist es, die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens auf dem Markt zu stärken und seinen Kunden einen zusätzlichen Service zu bieten.

QUALITÄT'

“Qualität, Ordnung und Sauberkeit!“ Unser Motto für optimale Leistung.

Ein zertifiziertes Programm garantiert die Kontrolle der Maschinen und Produktionsprozesse. Die produzierten Teile werden einer letzten Eignungsprüfung unterzogen. Das Ergebnis muss sein: zufriedener Kunde.
Besonderes Augenmerk auf Qualität, Produktionsprozesse und deren Umweltauswirkungen; Derzeit ist das Unternehmen nach den Normen UNI EN ISO 9001 und UNI EN ISO 14001:2004 zertifiziert.
Jede Abmessung wird an Bord der Maschine mit Messschiebern und Mikrometern (WLAN) überprüft und mit der Ausführung der statistischen Prozesskontrolle (SPC) automatisch im System archiviert. Die Daten werden dann auch auf unserem „Dashboard“ erfasst, so ist es möglich alle Dimensionen jederzeit zur Verfügung zu haben. Darüber hinaus verwendet unsere Qualitätsabteilung dreidimensionale Kontrollmaschinen von Mitutoyo, hochauflösende Profilprojektoren und Fischerscope zur Messung der Dicke der Kupfer-Nickel-Beschichtung.
Anwendungsgebiete

Die Hauptanwendungsgebiete sind:

Dienstleistungen

Erstklassige Leistungen

Oberflächen behandlungen

Vernickeln, Verchromen, Verzinken, Bürsten und Diamantieren.

Wärmebehand lungen

Glühen und Spannungsarmglühen

Andere Behandlungen

Precote, Gleitmo, Kataphorese…

Montage

Automatische, halbautomatische oder manuelle Montage

Endkontrolle

100% Kontrollmöglichkeit

Verpackung

Maßgeschneiderte Verpackung und Etikettierung

Lagerung

Neben pünktlichem Service und garantierten Kosten aus Rohstoffverträgen verfügen wir über Erfahrung mit kollaborativen Supply-Chain-Methoden wie VMI, SMI und Konsignationslager.

Maschinenpark

Entdecken Sie die technischen Features unserer Maschinen:

PRODUKTIONSPROZESS

70 Jahre Know-how.

Mit technologisch fortschrittlicher Maschinen und sorgfältiger Qualitätskontrolle gelingt es unserem Produktionsprozess, die Kosten zu optimieren und den Abfall auf ein Minimum zu reduzieren.
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